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如今,五金沖壓件在人們的生活中得到了大量的應用,隨著技術的進步,但是或多或少也存在一些問題。五金沖件的加工工藝也越來越成熟,下面包頭冶金設備廠家為大家介紹五金沖壓件加工中常見的問題及其原因。
1.滾子印版:清潔滾筒或送料滾筒附有異物(產生固定節距),一般可將滾筒印版上的雜質除去;
2.毛刺:在沖孔或切邊角過程中未完全留有余料,鋼板截截面下部分產生毛刺,以截斷面為基準,在此發生的鐵粉將損壞模具并產生凸凹處。
3.卷料粉碎可能會造成邊緣起皺:由于卷料輸送不平衡,開卷線的導引輥可能是由導輥間隙小時造成的起皺現象。
4.料面不正常的凸起或凹陷,是開卷線有異物(鐵屑.灰塵)混合造成的;
5.滑?。河蓾L輪滑落造成的突然停止或加速的情況;
設計模具時,要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑、加工精度等。在設計彎曲模時,應采取有效措施,減少回彈,在模具上減去回彈量,設計合理的圓角,以防止彎曲。拉伸時采用壓邊防止起皺,并且壓力要適中;適當的潤滑可以減少拉伸的阻力,以防止模具粘著或使工件被拉穿。
硬件沖壓件有很多缺陷,如刮傷、裂紋、凸凹、毛刺、氧化皮等,我們在五金沖壓加工時要注意這些細節,以獲得大的效益。旋轉擠壓法是一種旋轉金屬的加工方法。坯料隨著旋壓模的主動轉動或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動轉動,旋壓頭對芯模及坯料進行進給運動,使坯料產生連續局部變形,從而得到所需的空心回轉體零件。
成形是使用已建立的磨具形狀,對產品外形進行二次修整。以壓面為主,彈腳等形式。當某些物料有彈性,不能保障一次成型質量時,再加工是利用模具分離材料的一種基本沖壓工藝??芍苯又瞥砂寮?,也可作其它沖壓工序如彎,深,成型等準備坯料。還可對成形的沖壓零件進行切割.修邊等。沖裁大量應用于汽車.家電.電子.輕工.儀器儀表.機械.鐵路.通訊.化工.紡織,航空和航天等行業。沖裁機的沖裁量約占沖裁件沖裁量的50%~60%。
成形工序
彎制:將金屬板,管及型材按一定角度彎曲.彎曲度和形狀的塑形方法。彎管是沖壓件生產中常用的重要工藝之一。擠壓件彎曲本質上是一種彈塑性變形過程,卸載后工件會向彈性回復變形,稱為回彈?;貜椓渴怯绊懝ぜ鹊囊粋€重要技術問題,是彎曲工藝的核心。
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